现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈， 节能加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，节能加热圈外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。

车间环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

 传统节能加热圈使用寿命短、维修量大：

     由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达几百度温度，节能加热圈电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，因此，维修的工作量相对较大国内的红外节能加热圈诞生于2006年，节能加热圈展开应用于2008年！汉牛科技在此感谢红外节能加热圈理念的实践者，在之后的10年时间里面，纳米红外节能加热圈开始风靡中国，并且出口至东南亚及拉美部分制造业相对繁荣的国家。

“节能加热圈这个窗口的窗户是像现在我们的采用的双层玻璃结构的窗户，这样的可开关窗口，关上就具有保温隔热的效果，打开就可以起到通风散热的效果，这一灵感来自生活，来自于现代建筑节能工程。红外节能加热圈在初期就面临着散热不及时，部分注塑机经过节能加热圈升级改造之后，存在超温等影响正常生产的现象，当初我针对红外节能加热圈行业提出了自己的看法，又要保温，还要能散热，合适的方式就是可以开一扇具有高隔热效果的窗户。到今天，汉牛科技终于研发出来了，接下来，我们会把这种结构，全面推向市场！

节能加热圈红外节能加热圈也经过了从板式发热片到电阻丝的过渡、也完成了保温材料从普通保温材料到纳米气凝粘胶的升级。进入到2016年红外节能加热圈诞生10周年之际，汉牛科技组建团队研制升级并制造红外节能加热圈，在团队成立之初，公司创始人熊定生就提出了“节能加热圈必须进入关可保温、开可散热的攻守平衡模式！”于是带窗口的红外节能加热圈开始孕育而生